模具鋼性能一覽表

1、常用模具鋼材

在模具制造過程中，常用的模具鋼材有五種，分別是：

1. P20鋼：具有良好的加工性能和耐磨性，適用于制造中型和大型模具

2. S136鋼：具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨性，適用于制造高品質(zhì)塑料模具

3. 718鋼：具有較高的強(qiáng)度和硬度，適用于制造大尺寸和復(fù)雜形狀的模具

4. H13鋼：具有良好的加工性能和熱穩(wěn)定性，適用于制造高溫工作的模具

5. NAK80鋼：具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，適用于制造鏡面光潔度要求高的模具

2、常用模具鋼性能

常用的模具鋼具有以下性能特點(diǎn)：

1. 良好的硬度和耐磨性，能夠長時(shí)間保持模具的穩(wěn)定性和使用壽命

2. 優(yōu)良的加工性能，易于加工成型，能夠制作出度較高的模具

3. 良好的熱穩(wěn)定性和熱導(dǎo)性，能夠承受高溫工作環(huán)境下的應(yīng)力和壓力

4. 優(yōu)異的耐腐蝕性和韌性，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境和使用條件

3、模具鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域

模具鋼材廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1.塑料模具制造：P20鋼、S136鋼等材料適用于制作塑料模具，能夠滿足不同材料的成型要求

2.壓鑄模具制造：718鋼、H13鋼等材料適用于制作壓鑄模具，能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境

3.沖壓模具制造：NAK80鋼、P20鋼等材料適用于制作沖壓模具，能夠承受高頻率的沖壓操作

4、

模具鋼是制造模具的重要材料，不同種類的模具鋼具有不同的性能特點(diǎn)和適用領(lǐng)域在模具制造過程中，選擇合適的模具鋼材能夠提高模具的使用壽命和加工精度，為工業(yè)生產(chǎn)提供更好的保障