紅沖孔模具鋼,紅沖模具用什么材料更耐打
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一、沖壓模具通常用什么材料
1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強(qiáng)度和韌性都非常好,非常適合制作高精度的模具。同時(shí),合金鋼的熱處理性能非常好,能夠滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。
2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。
3、Cr12MoV鋼不僅具有優(yōu)異的抗磨性和熱穩(wěn)定性,還不易變形,使用壽命長,是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點(diǎn),適用于制作各種復(fù)雜的沖壓模具和精密塑料模具。
4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有: 鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等; 鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。
5、沖壓模具用材料根據(jù)其性質(zhì)和用途不同,可以分為以下幾種: 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性等特性,適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。
6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座: A3或45#,3墊板/止擋板:45#或Cr12,4脫料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。
二、模具常用鋼材的特性和熱處理方法
1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃,保溫一定時(shí)間,急劇冷卻的熱處理方法,稱為淬火。常用急劇冷卻的介質(zhì)有油、水和鹽水溶液。
2、美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
3、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。
4、熱處理工藝方法,分預(yù)備熱處理和更終熱處理。常用方法有:正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等,見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。
5、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用: 高強(qiáng)耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。
6、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征: 更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。
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