17—7ph對(duì)應(yīng)牌號(hào),17-4ph加工
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17-4PH鋼的加工性能 17-4可用于淬火和硬化狀態(tài)PH鋼材加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化,高速鋼刀具或潤(rùn)滑硬質(zhì)合金刀具通常用于加工,熱成形熱成形的溫度范圍為950~1200℃,固溶處理和時(shí)效處理應(yīng)包括完整的熱處理工藝。
用17-4PH制造零件,需注意加工和處理方法 17-4PH鋼是一種具有高耐蝕性和抗氧化性能的不銹鋼,其中高鉻含量是其重要特征之一,與一般的Cr13型馬氏體不銹鋼相比,17-4PH鋼具有更好的耐蝕性能和更高的強(qiáng)度。
在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強(qiáng),易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,并形成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會(huì)出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化,含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更為明顯。
05Cr17Ni4Cu4Nb耐腐蝕性如表3所示,17-4PH鋼的加工性能 能夠處理17-4的淬火和硬化狀態(tài)PH鋼材進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化,通常使用高速鋼刀具或潤(rùn)濕硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工。
174ph不銹鋼好不好加工,良好的耐腐蝕性:17-4PH不銹鋼在大多數(shù)腐蝕介質(zhì)下都具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,尤其在海水和氯離子環(huán)境下表現(xiàn)突出,高韌性:17-4PH不銹鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可以獲得良好的韌性和沖擊韌性。
高強(qiáng)度:17-4PH不銹鋼具有優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度,尤其在經(jīng)過(guò)熱處理后可以獲得更高的強(qiáng)度,良好的可加工性:由于其良好的可塑性和硬化能力,17-4PH不銹鋼可以進(jìn)行各種冷加工和熱加工工藝。
此外,17-4PH鋼采用超低碳含量的淬火板條馬氏體,可以保證鋼的塑韌性、加工成型性和焊接性能,其中,添加較高含量的銅可以使鋼強(qiáng)化,而少量的鈮則可以阻止晶粒長(zhǎng)大。
此外,17-4PH 可以使用機(jī)械操作進(jìn)行切割,例如磨料水刀、機(jī)加工、帶鋸和剪切,但是,不建議對(duì)這種合金進(jìn)行等離子切割,17-4PH 具有競(jìng)爭(zhēng)不銹鋼合金的更佳焊接特性。
好加工,17-PH不銹鋼(SS)是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼,在需要高強(qiáng)度和適度水平的耐腐蝕性的應(yīng)用中可以看到典型的用途,所需的強(qiáng)度和韌性可以通過(guò)熱處理過(guò)程中的溫度范圍來(lái)控制。
17-4PH不銹鋼該牌號(hào)鋼在固溶狀態(tài)下有很優(yōu)異的加工性能,該鋼號(hào)鐓制性能好,進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理后,可采用冷鐓或熱鐓加工成型,切削、磨削和鉆削加工性能較好,可在鐓制后的頭部鉆削保險(xiǎn)孔,生產(chǎn)頭部帶孔的螺栓、螺釘。
加工17_4ph用什么刀,鉆孔加工 在鉆孔加工中,應(yīng)選擇適宜的切削參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量和切削深度,以保證加工質(zhì)量和效率,切削速度一般在10~20m/min之間,進(jìn)給量為05~1mm/r,切削深度為5~5mm。
加工 合金17-4PH 可以在固溶處理和沉淀硬化條件下進(jìn)行加工,加工特性可能會(huì)根據(jù)金屬的硬度而有所不同,可以接受高速刀具,但**硬質(zhì)合金刀具,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑,如果需要非常嚴(yán)格的公差,則應(yīng)考慮熱處理導(dǎo)致的尺寸變化。
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