skh51沖針,skh51是什么材質(zhì)
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一、什么材料的沖針好呢
1、沖頭、下模的再刃磨,齒面銳利的模具能生產(chǎn)加工出好看的斷開面,齒面鈍了,則必須附加的沖壓力,并且網(wǎng)孔橫斷面不光滑,造成很大的抵抗能力,導(dǎo)致沖針被原材料咬到。
2、適合做沖壓模具沖針的材料:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,這種鋼相比普通A3低碳鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力,用做沖壓模具沖針的代表材料有45#鋼等。
3、常用沖針各類材料的性能:ASP系列:以鉻鉬釩粉末高速鋼為主要原料,具有高耐磨性(抗磨粒磨損)、高抗壓強(qiáng)度、非常好的淬透性熱處理的尺寸穩(wěn)定性,因具有高耐磨性,常常帶有韌性低的問題。
4、沖針的材質(zhì)有很多種,如SKD1SKH5CR12MOV、DDC5SKH-SKH-5865M4ASP、鎢鋼等。每種材料都有自己獨(dú)特的特性,要根據(jù)自己的具體使用情況來選擇合適的穿針,才能充分發(fā)揮其作用。
5、什么材料的沖針好呢 首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。
6、?前沖針定做?較常?的材料是SKD11,它具有硬度?、耐磨性好、韌性好、性能穩(wěn)定、熱處理變形?等特點(diǎn)。該材料也可以被氮化。經(jīng)過氮化和淬?后,硬度在60HRC左右,很適合?于沖模,是沖針定做的良好材料。
二、沖針加工的要求有哪些
1、研磨精度。將熱處理完的沖針,通過車床、平面磨、R機(jī)、無心磨等工序做成成品。表面處理。即拋光,對(duì)表面的油漬、銹等進(jìn)行清理,使表面干凈光潔。品檢、包裝、記錄、入庫(kù)。
2、研磨加工 將沖針夾在機(jī)床的彈簧夾頭上,根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求,分別進(jìn)行研磨成型加 工。 拋光 拋光即對(duì)表面的油漬、銹等進(jìn)行清理,將表面處理干凈。
3、研磨加工:將沖針夾在機(jī)床的彈簧夾頭上,根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求,分別進(jìn)行研磨成型加工。拋光:拋光即對(duì)表面的油漬、銹等進(jìn)行清理,將表面處理干凈。
4、要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫,所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
5、沖壓模沖針是常用的沖壓模具配件,沖針在加工過程中要承受振動(dòng)、沖擊、摩擦、高壓和拉伸等,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂等現(xiàn)象。
6、沖針設(shè)計(jì): 要根據(jù)自己的模具配件特點(diǎn),進(jìn)行合理的沖針設(shè)計(jì),但是有些客戶連自己的模具結(jié)構(gòu)都沒有搞清楚,就著急的進(jìn)行沖針定做,但是使用后卻達(dá)不到自己想要的效果。 綜上所述,就是模具配件中的沖針定做時(shí)要注意的一些事項(xiàng)。
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