鋼材熱處理方式,鋼的普通熱處理
大家好,關(guān)于鋼材熱處理方式很多朋友都還不太明白,今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于鋼的普通熱處理的知識(shí),希望對(duì)各位有所幫助!
一、什么是鋼的熱處理常用熱處理方法有哪幾種
1、7.淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
2、鋼的熱處理方式有以下幾種:?淬火。將鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或AC1以上某一溫度,保溫一定時(shí)間,使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,然后以適當(dāng)速度冷卻(在水、油中冷卻)獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
3、鋼的正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。鋼的退火:即將鋼件加熱到適當(dāng)溫度并保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝,稱為退火。
4、鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 常用的熱處理方法有哪幾種?各有什么特點(diǎn) 退火。 退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定的時(shí)間,蕞后進(jìn)行緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。
5、常用的后熱處理方法有消除應(yīng)力退火正火政 加回火、淬火加回火(調(diào)質(zhì)處理)等。焊后熱處理的主要作用 是降低殘余應(yīng)力,增加組織穩(wěn)定性,軟化硬化區(qū),促使氫逸出,提高抗應(yīng)力腐蝕能力,增加接頭的塑性、韌性和高溫力學(xué)性能。
6、常用的淬火方法有哪些,說(shuō)明選用不同淬火方法的原則? 單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝,單液淬火組織應(yīng)力熱應(yīng)力都比較大,淬火變形大。 雙液淬火——目的:在650~Ms之間快冷,使V>Vc,在Ms以下緩慢冷卻,以降低組織應(yīng)力。
二、鋼材熱處理的工藝有哪些起什么作用
1、退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。
2、②用于中碳鋼,可代替調(diào)質(zhì)處理作為更后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。 ③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。
3、正火,其目的是細(xì)化晶粒,消除組織缺陷。淬火,其目的是得到高強(qiáng)度、高硬度的組織,會(huì)使鋼的塑性和韌性顯著降低。回火,其目的是消除淬火產(chǎn)生的很大內(nèi)應(yīng)力,降低脆性,改善機(jī)械性能。
4、鋼材熱處理工藝 鋼鐵熱處理工藝是鋼鐵產(chǎn)品制造中必不可少的工序。該過程涉及加熱和冷卻金屬以改善其物理性能。鋼的熱處理有多種方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面硬化。退火是一種緩慢的加熱和冷卻過程,可降低內(nèi)應(yīng)力并提高延展性。
5、回火是繼淬火后進(jìn)行的熱處理工序, 也是熱處理的更終工序, 它對(duì)產(chǎn)品更終所 需要得到的性能和組織起著決定性的影響。 鋼淬火后,硬度和強(qiáng)度層有很大的提高,但塑性、韌性卻有明顯的降低,這就是淬火脆 性。
6、熱處理的目的是:改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而改善工件的工藝性能、使用性能,挖掘鋼材的潛力,延長(zhǎng)零件的使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)約材料和能源。
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